联轴器优化设计提升功能

  联轴器是一种常见的联轴器，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，具有结构简单、安装拆卸方便、承载力大、传动速度快、使用寿命长、噪音小等优良特点，联轴器在石油、化工、机械等行业都有着重要的使用，但是关于某些尺寸超大的设备，因为齿式联轴器尺度巨大，选用上述办法拆开时，常常呈现轴和齿式联轴器一起胀大的状况，导致拆开作业难以进行。出现故障的时候，不能得到及时的拆下维修，会影响一点它的销量。

  鼓形齿面使内、外齿的接触条件，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。传动达99.7%。已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。 鼓齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格机械。

  联轴器对两轴相对径向位移要求较高，为0.2～0.6mm，给联轴器同心度的找正带来很大的难度。另外，在运行过程中由于螺栓松动，会使水泵机组振动和噪声加大。柱销联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径12mm而规定的。而对于轴孔直径12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。柱销齿式联轴器的拆卸比较麻烦，所以在检修水泵和电机时很容易使铸铁联轴器变形或损坏。

  在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；角位移补偿量大。当径向位移等于零时，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。起重机械的提升机构的传动轴系不能选用，不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系，对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用，使电机在供水运转过程中浪费许多电能，影响了机组效率，增加了运行成本，已经属于快淘汰的品种了。