联轴器固定轴损坏原因及传动系统的工作机能

联轴器固定工具是轴肩、轴环、轴伸、套筒，采用圆螺母、轴端挡圈进行固定，轴肩、轴环、轴伸的特点是结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力，常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。套筒的特点是结构简单，定位可靠，轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，一般用于零件间隙较小场合，以免增加结构重量，轴的转速很高是不宜使用。

圆螺母的特点是固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力，由于轴上切制螺纹，使轴的疲劳强度降低，常用双圆螺母与止动垫圈固定轴端零件，当零件间距较大时，亦可用圆螺母代替套筒以减小结构重量。联轴器所联接的两轴，因为制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移前提下保持联接功能以及联轴器的用途。

我们需检查联轴器的扭矩是否能达到现在设备使用的范围；查看轴有没有与联轴器同心，轴与联轴器不同心也容易引起联轴器损坏。联轴器配件的耐磨性及其强度也是使得联轴器易损坏的原因。无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿机能。联轴器具有不同程度的轴向、径向、角向补偿机能;还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作机能。

联轴器能承受各种偏差，适合纠偏和轴向偏差，但对偏心的处理能力相对较差，因为如果螺旋槽同时向两个不同方向弯曲，会产生很大的内压，这将导致联轴节过早损坏。虽然长螺旋槽联轴器在各种偏差下容易弯曲，但在扭转载荷下对联轴器的刚度也有同样的影响，扭转载荷下过大的回转间隙会影响联轴器的精度，削弱其整体性能。平行槽可以缩短槽的长度，而不削弱其承受纠偏的能力。短槽能使联轴器扭矩刚性和重叠，使其能承受相当大的扭矩。