膜片联轴器径向刚度具有明显的作用，在承受额定的径向负载时，橡胶膜片联轴器的位移是金属膜片联轴器的两倍；在保持橡胶块外径、长度及截面夹角不变的条件下，膜片联轴器径向刚度随着橡胶块内径的减小而变大；膜片联轴器的轴向刚度随着橡胶块内径的增加而增加。在橡胶块截面形状相同或相近条件下，端面连接型膜片联轴器的径向刚度小于径向连接型膜片联轴器的径向刚度，但其轴向刚度略大。
对于相同的膜片组结构及尺寸参数，橡胶块的设置使用膜片联轴器径向刚度的降低有明显的效果。在径向载荷到达其额定值时，橡胶膜片联轴器的位移约是金属膜片联轴器的两倍。同时，橡胶块的使用对膜片联轴器的轴向刚度基本没有影响。当保持橡胶橡胶其它结构参数不变，改变橡胶块的夹角时，联轴器的径向及轴向刚度都随着橡胶块夹角的加大而加大；当改变橡胶块的内径时，橡胶的径向刚度橡胶块内径的加大。
轴向刚度的变化趋势则与径向刚度相反，橡胶件结构主要是为了满足减振、隔离噪声的需求，同时也是为了降低金属膜片联轴器的刚度特性。膜片靠内孔在传动轴上定位，用螺钉连接，通过摩擦力传递扭矩。膜片在工作中受到的主要载荷有扭矩、离心力、机组的轴向位移、径向位移、角向位移、螺钉预紧力。载荷造成叠片的应力是稳定的，但拉力和角位移都是有变化的，引起膜片的应力也是变化的。
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