轴传动通常由一个或多个膜片联轴器连接主轴和从轴,形成轴传动系统,以传递旋转或运动。膜片联轴器主要是由于电机、减速器和工作机的轴连接,其轴孔形式、连接形式和尺寸主要取决于连接轴的类型和尺寸。膜片联轴器一般按圆柱形和锥形轴深度设计,在结构设计和系列设计中,根据传递扭矩的大小、膜片联轴器的结构和轮毂强度,确定金属膜片联轴器的轴孔范围和轴孔,每个规格只有一个轴孔的长度。
膜片联轴器适用于高温、高速,有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率,化工泵),风机,压缩机,液压机械,石油机械,印刷机械,纺织机械,化工机械,矿山机械,冶金机械,舰艇高速动力传动系统,汽轮机活塞式动力机械传动系统,履带式车辆,以及发电机组高速,大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
联轴器的允许转速范围是根据不同材料的允许线速度和外缘尺寸来确定的,不同材料、品种、规格的联轴器允许转速范围不同。改变联轴器的材料可以提高联轴器的允许转速范围,钢的允许转速大于铸铁的允许转速。由于制造误差、装配误差、安装误差、轴载荷、底座变形、轴承磨损、温度变化(热膨胀、冷收缩)、部件之间的相对运动等因素。联轴器具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中选择了大量的柔性联轴器。
小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选择非金属弹性元件弹性联轴器与可移动元件之间存在间隙的柔性联轴器,并选择传动精度高的薄膜联轴器。联轴器的形状尺寸,即大径向和轴向尺寸,必须在机械设备允许的安装空间内。