压缩机采用主轴头设计时,应注意主轴主轴的不同材料,允许的比压值、扭应力值和键的剪应力值不同于传统主轴材料的应力值,应选择合适的值。弹性联轴器与各种主机产品一起使用,周围工作环境复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等,这些都是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。动力机的功率是确定联轴器规格的主要基础之一,与联轴器的扭矩成正比。
在工作过程中,动力机通过一个或多个不同品种、不同类型、不同规格的联轴器连接主从动轴,形成轴传动系统。在机械传动中,动力机只不过是电机、内燃机和汽轮机。由于动力机的工作原理和结构不同,其机械特性差异很大,有些运行平稳,有些运行冲击,对传动系统产生不同的影响。对于高温、低温、油、酸、碱介质的工作环境,不应选择以普通橡胶为弹性元件的联轴器。
固定机械产品传动系统的动力机多为电机,运行机械产品传动系统(如进口、各种车辆等)的动力机多为内燃机。当动力机是不同缸数的内燃机时,必须考虑扭转振动对传动系统的影响,这与内燃机缸数和各缸是否正常运行有关。一般应选择弹性联轴器来调整轴系统的固有频率,降低扭转振幅,从而减少振动、缓冲和保护传动装置部件,提高中性能,提高输出功率的稳定性。
弹性联轴器有缓冲减振性能,对加工度要求不高,适应范围广,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系。聚氨酯橡胶是弹性元件的主要材料,它不仅具有高弹性和耐油磨性,而且具有耐冲击性和耐油性。弹性元件具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、承载能力高、维护方便等特点,但两半联轴器在更换弹性元件时需要沿轴向移动,工作可靠性高的工作部件,不适用于重载和轴向尺寸的限制。